Ako profesionálny výrobca konektorov pre ťažké zaťaženie vám dnes vysvetlíme vývoj leteckých zásuviek a zásuviek a priemyselné aplikácie vysokovýkonných konektorov.
Štúdie ukázali, že systémy na báze medi sú stále viac obmedzené na technickej úrovni, keď prenos údajov presahuje 10 Gb / s. Americká armáda sa postupne rozvíjala zo systémov založených na medi na systémy s optickými vláknami v rozvíjajúcich sa platformách alebo modernizáciách vojenských zariadení. Najväčšie výhody prenosu vlákien v porovnaní so systémami založenými na medi a koaxiálnymi prenosovými systémami sú: vyššia šírka pásma, vyššia prenosová rýchlosť, nízka hmotnosť, odolnosť voči EMI / RFI a lacnejšie materiály.
Keď sa elektronické zariadenia pohybujú smerom k vyšším rýchlostiam a väčšej miniaturizácii, konektory sledujú tento trend. Budúci dopyt po konektorových výrobkoch na trhu je veľmi veľký. Spojovacie spoločnosti by mali v reakcii na dynamické požiadavky trhu neustále posilňovať svoje vlastné technické normy, aby boli v konkurenčnom postavení na trhu výhodné.
Konektory pre vysoké zaťaženie sú špeciálne navrhnuté tak, aby spĺňali požiadavky náročných podmienok prostredia. Hlavnými oblasťami použitia sú priemyselná automatizácia, výroba zariadení a budovy priemyselných systémov, ako aj informačné a kontrolné technológie. Vonkajšie puzdro chráni prístroj pred dažďom, ľadom a prachom. V porovnaní s tradičnou metódou pripojenia môže použitie ušetriť 20 až 30% náklady na inštaláciu obrábacieho centra; zvýšiť efektivitu výroby a znížiť chybovosť elektroinštalácie.
Kruhový konektor
Vojenské kruhové konektory vo vyspelých krajinách sú vyspelé v technológii, majú vysokú technickú úroveň a majú vysoký obsah technológie (alebo atribútov), najmä v štyroch aspektoch: ľahké a rýchlo utesniteľné kompozitné materiály a technológia povrchovej úpravy. Veľmi kompaktný; letecká technika; derivátové odrody bohaté (oveľa viac ako v domácom spektre), ako sú napríklad produkty quad-koaxiálne a optické vlákna pre vysokorýchlostné siete, výrobky USB a RJ45 pre Ethernet, oddeľovanie - produkty skriniek s ťahom a ťahom, vzduchotesné a zalievacie výrobky , produkty filtrovania a výrobky kabíny.
Konektor MEMS
Výrobcovia konektorov sa pri spracovaní kolíkov tradične spoliehali na procesy rezania a pretláčania kovov. Pretože sa trend smerom k miniaturizácii zariadení a komponentov zvýšil, konvenčné metódy spracovania stále viac obmedzujú miniaturizáciu kolíkov. V najnovšej cestovnej mape pre elektronický konektor, ktorú vydala Medzinárodná federácia výroby elektroniky (iNEMI) začiatkom roku 2005, sa predpokladá, že vzdialenosť kontaktného centra pod 0,3 mm sa priblíži k limitom tradičnej technológie razenia, čo znamená, že ďalší miniaturizovaný fyzický priestor konektor je veľmi obmedzený.
Použitie technológie MEMS (Micro Electro Mechanical Systems) umožňuje hromadnú výrobu konektorov s veľkosťou mikrónov, čo prináša nové nádeje na zvýšenie hustoty konektorov a požiadaviek na miniaturizáciu v budúcnosti. Pôvodná divízia Siemens Electromechanical Components Division (získaná spoločnosťou TYCO v roku 1999) vyrobila 250 mm rozstupové, 32-kolíkové, dvojradové zásuvné konektory s prevádzkovými frekvenciami od jednosmerného do niekoľko GHz.
Zahraničná spoločnosť (Royal College v Londýne) vyrobila vzorky konektorov MEMS s rozstupom 150 mm, ktoré sú odolné proti klznému treniu, teplotným výkyvom, nízkym kontaktným odporom (30 mW). Vyrobený štandardný výrobný proces MEMS (dávkový mikropočítač plus pokovovanie) na kremíkových substrátoch. Doteraz boli konektory MEMS obmedzené na fázu konceptu kvôli laterálnej (horizontálnej) deformácii kolíkov, čo ovplyvňuje optimalizáciu výkonu.
Vysokonapäťový konektor
Vysokonapäťové konektory sa vzťahujú na konektory, ktoré pracujú nad 1KV. Medzi aplikácie patria avionika, röntgenové zariadenia, pilotné prilby, zameriavacie zariadenia helmy a ďalšie.
Zahraničné krajiny vyriešili konštrukčné a výrobné problémy vysokonapäťových konektorov už v 80. a 90. rokoch a realizovali sériovú výrobu, ktorá sa môže dodávať vo veľkom množstve, čo nie je nová technológia. Na domácom trhu sa vysokonapäťové konektory začali iba v posledných rokoch, ale tiež urobili zásadné prielomy. V súčasnosti sa spektrum realizuje a situácia spoliehania sa na dovoz sa postupne porušuje. Problém teraz spočíva v tom, že výroba materiálov odolných voči vysokému napätiu, testovanie výkonu pri vysokom napätí a súvisiace linky na spracovanie ešte stále nie sú úplne vyriešené. Zrelý výrobný systém http://www.hyjcj.com/ je stále na svojom mieste. Dlhá cesta.
Vysokorýchlostný elektrický konektor pre leteckú zástrčku
Vysokorýchlostný konektor je nový typ konektora vyvinutého v 90. rokoch 20. storočia na pripojenie a prenos vysokorýchlostných digitálnych signálov. Vďaka silnej informačnej technológii sa prenosová rýchlosť zahraničných vysokorýchlostných konektorov pohybovala alebo sa v súčasnosti pohybuje od 2,5 Gb / s do 10 Gb /. s prechodom. Podľa najnovších správ z februára 2005 sa spoločnosť BellLabs (BellLabs) spoločnosti Lucent Technologies spojila so svetovo uznávanou spoločnosťou FCI pre konektory, aby úspešne demonštrovala prijatie architektúry prenosu signálov spoločnosti Bell Labs a systému konektorov AirMaxVS FCI. Prenosová rýchlosť až 25 Gb / s prenášaná elektrickou základnou doskou naznačuje, že prenosový výkon vysokorýchlostného konektora urobil zásadný prielom.